Установка по производству формальдегида с рециркуляцией отходящих газов

Установки по производству формальдегида с рециркуляцией отходящих газов являются традиционной технологией производства формальдегида. Изучив ряд процессов рекуперации и обработки отходящих газов, используемых в мире, мы оптимизировали процесс производства формальдегида, модернизировали оборудование и повысили уровень автоматизации, для упрощения операций. Производственная мощность установки составляет 60т/д-200т/д. Концентрацию формальдегида можно варьировать в диапазоне от 37 до 42%. К настоящему времени, компания Helipont произвела и поставила клиентам по всему миру сотни таких установок.

Отфильтрованная метанольная жидкость поступает в реактор, в котором газ и жидкость разделяется, что облегчает поступление газа в смесительную установку. После фильтрации и нагревания, воздух поступает в смесительную установку, а пар - после фильтрации. Циркулирующий отходящий газ из верхней части второй абсорбционной башни попадет в смесительную установку, после нагрева.

Вышеупомянутые 4 типа газа после завершения процесса смешивания пройдут дополнительную фильтрацию, затем подаются в реактор, где проходит реакцию окисления-восстановления, образую газообразный формальдегид. В газообразном формальдегиде, поступающем из реактора, присутствует пар, азот, кислород и водород. что требует дальнейшей абсорбции для получения раствора формальдегида. В установке используются две отдельные абсорбционные башни. В процессе комплексной абсорбции и охлаждения происходит синтез формальдегида. Отходящий газ отводится из верхней части второй адсорбционной башни. Часть отходящего газа поступает в воздуходувку Рутса для отходящих газов, для последующей рециркуляции, а другая часть поступает в печь для сжигания, с утилизацией тепла для получения пара под различным давлением.